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作为很受选矿企业受欢迎的破碎机械之一，圆锥破碎机广泛应用于矿山矿石破碎、高硬度岩石物料破碎，圆锥破碎机也就成了各大选矿厂的标配了，上海山美是专业的破碎机厂家，主要产品就是圆锥破碎机，对于圆锥破碎机的的修理安装等都是非常专业的。本文介绍圆锥破碎机机座基础的浇筑。
以湖州的一大型选矿厂为例，该选矿厂各型中、细碎圆锥破碎机十多台，随着处理量的提高，设备负载不断加大，一般圆锥破碎机在使用4年左右需进行一次大修，重新浇筑机座基础，安放垫铁及进行二次灌浆，以保证机体稳固和校正机体水平。按规定程序，机座吊装前必须将底座油污、泥土等杂物去除，灌浆处凿除原有水泥块并凿成麻面，去除被油污沾污处，以保证灌浆质量。圆锥破碎机机座负荷由垫铁组承受，原浇筑机座基础垫铁位置如下图所示。
浇筑圆锥破碎机 机座基础以前一直采用浇筑混凝土整体式基础方式，这种整体式浇筑 基础弊端很多：混凝土浇筑量大且现浇后只能一次性使用，下次浇筑时混凝土块又要清除重浇，浪费严重，需要耗费大量人力、物力和财力。设备安装完毕后的负荷分布情况很大程度上决定于安设垫铁和灌浆的施工质量。整个施工操作过程繁琐，且需校水平及垫铁处的位置较多，难度较大，难以保证整个机座的受力均匀。
经研究，决定改用预埋整体式机座钢结构的方式来进行机座基础的制作，该预制构件采用两块40mm的钢板拼接而成，钢板中间用6根立柱支撑，地脚螺杆处也分别用立柱支撑 ， 整体结构焊接而成，整个基础由对称的两块钢制预制构件组成，如图2所示。
采用预埋钢结构方式相比单独的地脚垫铁与混凝土，有更大的接触面积，圆锥破碎机机体的重量通过钢结构均布在基础混凝土上，由于混凝土的抗压强度一定，采用整体钢结构相当于作用于混凝土的抗压强度减小，基础开裂引起的破坏倾向减小机体由地脚螺杆固定于钢结构上，大修时拆除、安装都很方便只需通过调整垫片厚度来调整整个机体的水平 ，不需再重新浇筑基础，大大减少了大修时间和维修成本，且减轻了维修人员的劳动强度。改进后经现场使用多年效果良好，相比原有浇筑方式使用寿命大大提高， 再未出现因基础开裂振动带来的设备问题取得了明显的效益。
当然保证圆锥破碎机高效运转除了上述措施外，还有很多细节工作需要完成。
